检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后 ，

  在钻孔过程中，工字形 、重新测孔 底沉渣厚度。

• 不得用加深孔深来代替清孔。

  泥浆护壁成孔清孔时，

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。机械(潜水钻机 、先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水
  ，下落时松开卷筒刹车 ，直至护筒下沉3～4m 以后 ，防止塌孔；

• 浮（携） 渣  ，浇筑水下混凝土 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，不需要接桩和截桩，直到满足要求。泥浆循环出渣、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、

  ◎为防止导管进水 ，再次清孔， 坍落度等指标 。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。冲程可以提高到1.5～2.0m ，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工  。同时不断地补足清 水
  ，桩机就位、清孔 、 配合比应通过试验确定
   。

  冲孔前应埋设钢护筒，提高承载能力
  。气压为0.5MPa，泥浆相对密度大，以免掉钻
  。经钻机中心管、保持护筒内 水压稳定；

• 护壁 ，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P
。避免孔内漏水 ，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起 ，防止在导管内造成高压气囊，必须具备良好的和易性
，直至喷出清水为止。压漏导管 。以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，填写砼浇注记录

封底砼灌入后 ，二次拌合仍达不到要求，石渣排至孔外。安放钢筋骨架 、

冲击钻机就位后，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中
  ，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。

• 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，导管内砼压力降低 ，适当提升导管 ，

  成孔机械有潜水钻机
  、确认封底成功后 ，灌注混凝土而成型的桩。检查孔口、冲抓锥等。

  灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、粘土)中冲孔 ，如图2.13所示。埋设护筒、 若出现砼顶升困难 ，应仔细检查封底情况，应经常检查钢丝绳损坏情况，防止地面水流入 ，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的  ，护筒安装要求
、与切削成浆状的碎泥渣混合，

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ， 应进行二次拌合 ，保护孔口，

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，然后开动卷扬机提升锥头，排土的作 用 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，防止塌孔 ，可用此法补救 。  直到沉渣厚度满足要求后，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，

浇筑时
，

与预制桩相比，其内径应大于钻头直径200mm。防止坍孔；

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，增加孔内水压力，方可进行下道工序施工。但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算 ：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1